Światowi producenci aluminium ulepszają swoje produkty dzięki systemom do wyżarzania zwojów i folii aluminiowych od SECO/WARWICK, które wyposażone są w technologię Vortex®
Turcja i Polska to po Niemczech, kolejne kraje europejskie, w których technologia Vortex będzie używana na szeroką skalę. Rozwiązanie SECO/WARWICK znane jest już na rynku azjatyckim i amerykańskim.
„Vortex® jest rozwiązaniem, na które decyduje się coraz większa liczba firm szukających alternatywnych i bardziej wydajnych systemów do wyżarzania zwojów i folii aluminiowych. Przyciąga je potwierdzona doskonała jakość finalnego produktu oraz znaczne skrócenie czasu cyklu nawet o 30%. Rozwiązania z przedrostkiem ‘eco’, czyli ekonomiczne – tj. zapewniające wyższy profit produkcyjny oraz ekologiczne – tj. zużywające mniej energii, to obowiązujący trend także w świecie obróbki cieplnej”, precyzuje Piotr Skarbiński, Vice-Prezes Segmentu Produktów CAB i Aluminium w SECO/WARWICK.
ASSAN ALÜMINYUM z Turcji zamówił 5 kolejnych pieców do wyżarzania aluminium z systemem Vortex® od SECO/WARWICK.
Assan ALÜMINYUM jest światowym liderem w produkcji aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, dostarczającym swoje produkty dla takich branż jak: budownictwo, motoryzacja, dobra konsumpcyjne trwałego użytku, jak i sektor opakowań. Kontynuując inwestycje związane z dynamicznym rozwojem i zwiększeniem mocy produkcyjnych, firma po raz kolejny zdecydowała się na zakup technologii SECO/WARWICK do wyżarzania taśmy aluminiowej w rulonach, które wyposażone są w innowacyjny dyszowy system nagrzewu Vortex®.
„Rozwiązania SECO/WARWICK to technologie zapewniające najwyższą jakość, precyzję i solidność obróbki cieplnej aluminium. O najwyższej jakości można także mówić w przypadku obsługi. Ogromnie cenimy profesjonalizm i rzetelność zarówno ludzi jak i rozwiązań, czego dowodem jest nasza wieloletnia współpraca,” mówi Murat Akkaş, Senior Manager, Execution, Investment Projects z Assan ALÜMINYUM. „Obecnie, w związku z rozwojem naszej firmy, zwiększamy nasze moce produkcyjne, a znając zalety rozwiązań SECO/WARWICK, których mamy już 12, wiemy, że jest to możliwe przy zachowaniu najwyższej klasy jakości produkcji.”
Grupa EKO Świat Polska także po raz kolejny inwestuje w rozwiązania SECO/WARWICK.
Firmy należące do Grupy EKO Świat, zajmują się produkcją stopów pierwotnych, wtórnych, odlewniczych i plastycznych. Poszukując technologii do obróbki cieplnej wyrobów walcowanych, które zapewnią wydajność i najwyższą jakość, EKO Świat już po raz drugi, zdecydował się na zakup pieca do wyżarzania aluminium wyposażonego w opatentowaną technologie chłodzenia strumieniowego Vortex® od SECO/WARWICK.
„Jakość i niezawodność produktów EKO Świat znana jest coraz szerszemu gronu odbiorców, by skutecznie podbijać rynki europejskie wybieramy technologie, które pozwalają konkurować nie tylko ceną ale przede wszystkim jakością, stąd wybór partnera, który może zapewnić tworzenie wysokiej klasy produkty.
Po raz kolejny zdecydowaliśmy się współpracę z SECO/WARWICK, ponieważ nasz partner rozumie, nie tylko nasze potrzeby ale i jest ekspertem w swojej dziedzinie. Wybór SECO/WARWICK na dostawcę nowej linii technologicznej Vortex®, to naturalny krok, ku zwiększeniu możliwości produkcyjnych, co przełoży się na umocnienie pozycji firmy na rynku,” mówi właściciel Grupy EKO-Świat, Jarosław Śliwakowski.
Vortex także w Niemczech
Takie rozwiązanie od dwóch lat posiada niemiecki producent wyrobów aluminiowych Novelis, który rozwiązanie Vortex® wykorzystuje do obróbki cieplnej wyrobów aluminiowych, które znajdują swoje zastosowanie w architekturze, jako materiały okładzinowe do elewacji budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej, biurowych handlowych czy też jako panele sufitowe i ścienne. „Produkowane przez nas wysokiej jakości materiały stosowane są przez bardzo wymagające branże, gdzie innowacje i zorientowanie na klienta oraz ciągłe dążenie do zrównoważonego rozwoju jest ‘clu’ każdego dnia i to definiuje markę NOVELIS. By dochować obietnicy współpracujemy z najlepszymi, tj. z SECO/WARWICK, który znany jest z dostarczania innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej metali” mówi Eric Tonkowski, Dyrektor Zarządzający w Novelis, Niemcy.
SECO/WARWICK oferuje takie technologie, które przy zachowaniu wymaganych standardów, gwarantują lepszą wydajność procesu produkcji i końcową jakość obrabianego cieplnie materiału. Sam Vortex zaś, jest gwarancją lepszej równomierności temperatury nagrzewu oraz braku miejscowych przegrzań na powierzchni rulonu, co wydatnie wpływa na końcową jakość obrabianego cieplnie materiału. System Vortex, poza równomiernością rozkładu temperatury +/- 3oC, zapewnia skrócenie czasu grzania nawet do 30%, w stosunku do systemów tradycyjnych.
Technologie SECO/WARWICK do obróbki cieplnej aluminium są projektowane zgodnie z potrzebami klienta i są wyposażane w dedykowane systemy sterowania PLC oraz urządzenia transportu wsadu, które mogą być oferowane w różnych konfiguracjach, dostosowanych do szczególnych wymogów procesów produkcyjnych w zakładach użytkowników końcowych.
