REMONTY I MODERNIZACJE
Serwis pieców przemysłowych
Modernizacja istniejącego parku maszyn to nie tylko gwarancja sprawnie działających poszczególnych urządzeń czy całych linii produkcyjnych. To także pewność zachowania najwyższego bezpieczeństwa, oszczędność inwestycji i więcej czasu na planowanie strategicznych działań Twojej firmy.
Dynamicznie rozwijające się technologie oraz coraz wyższe oczekiwania Klientów wymagają stosowania najnowocześniejszych rozwiązań do obróbki cieplnej metali. SECO/WARWICK oferuje profesjonalne modernizacje i kompleksowe remonty urządzeń, dzięki którym takie rozwiązania zostaną wdrożone bez ponoszenia znaczących inwestycji na zakup nowego sprzętu i wymianę całych linii produkcyjnych. Ulepszenia proponowane przez SECO/WARWICK pomogą zmaksymalizować wydajność i efektywność pracy, zapewniając jednocześnie mniejsze zużycie energii, bezpieczniejsze działanie oraz łatwiejszy proces kontroli i regulacji przeprowadzany w przyszłości.
ZAUFAJ DOŚWIADCZNIU/I WIEDZY
Zespół inżynierów SECO/WARWICK to wysoko wykwalifikowani specjaliści z wieloletnim doświadczeniem, którzy posiadają szeroką wiedzę na temat najnowocześniejszych technologii i trendów w obszarach związanych z obróbką cieplną metali. Dzięki praktycznym umiejętnościom i doskonałej znajomości oczekiwań naszych Klientów, eksperci SECO/WARWICK kompleksowo zajmą się modernizacją oraz zaproponują najbardziej efektywne rozwiązania, które pomogą zredukować koszty i poprawić wydajność eksploatowanych urządzeń. Co ważne, nasze usługi związane są zarówno z modernizacją i remontami urządzeń własnych, jak i urządzeń innych producentów.
KORZYŚCI/DLA TWOJEJ FIRMY
Kompleksowa modernizacja urządzeń to szereg korzyści dla Twojej firmy.
Dzięki wdrożeniu nowych rozwiązań zyskujesz gwarancję:
- poprawy efektywności i wydajności pracy urządzeń do obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej z zastosowaniem najnowocześniejszych technologii,
- optymalizacji kosztów procesów produkcyjnych oraz kolejkowania wsadów,
- redukcji nieplanowanych przestojów produkcyjnych powodowanych wadliwością sprzętu,
- zachowania standardów bezpieczeństwa,
- braku konieczności ponoszenia dużych nakładów inwestycyjnych,
- kompleksowego i profesjonalnego doradztwa oraz najwyższej jakości obsługi technicznej.
USŁUGI MODERNIZACJI/I REMONTÓW URZĄDZEŃ
Oferujemy modernizację i kompleksowy remont zarówno urządzeń SECO/WARWICK jak i wszelkich rozwiązań czy urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej innych producentów. Wykonując prace modernizacyjne, gwarantujemy jednocześnie spełnienie i zachowanie wymaganych norm bezpieczeństwa i przeprowadzenie ich zgodnie ze standardem NADCAP.
Oferta modernizacji obejmuje:
- remonty całych urządzeń do obróbki cieplnej i / lub metalurgii próżniowej,
- aktualizacje:
– kompletnych szaf sterowniczych,
– systemów grzejnych, pompowych, wodnych, gazowych, pneumatycznych czy hydraulicznych,
– torów regulacji temperatury, potencjału węglowego,
- wymianę hydraulicznych napędów podawania wsadu na nowe z zastosowaniem systemów elektrycznych,
- systemy zasilające AC/DC wykorzystywane w metalurgii próżniowej,
- automatyzację kontroli procesu odlewniczego,
a także:
- modernizacje mające na celu wdrożenie nowoczesnych, energooszczędnych, elektrycznych i gazowych systemów grzania,
- modernizacje optymalizujące parametry pracy urządzenia i zwiększające jego wydajności przy zmniejszeniu zużycia energii,
- doposażenie urządzenia w czujniki zapewniające lepszą kontrolę i nadzór prewencyjny pojedynczych elementów wyposażenia,
- przenoszenie modernizowanych urządzeń i systemów,
- dopasowanie wyposażenia urządzeń pod kątem specyficznych standardów lub wymogów bezpieczeństwa.
BADANIE STANU/TECHNICZNEGO URZĄDZEŃ
SECO/WARWICK oferuje także przeprowadzenie kompleksowej kontroli technicznej urządzeń do obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej. W odpowiedzi na potrzeby Klientów zakres usług serwisowych został poszerzony o regularne monitorowanie pracy urządzeń, pomiar ich wydajności i szczelności, a także stałe wsparcie techniczne w ramach umów serwisowych.
Modernizacja oraz pomiary urządzeń wykonywane są przy pomocy specjalistycznych narzędzi i systemów, a asortyment instrumentów do monitorowania SECO/WARWICK wciąż się powiększa, by nieustannie spełniać oczekiwania Klientów.
Badanie stanu technicznego urządzeń do obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej to między innymi:
- sprawdzanie szczelności pieców próżniowych, instalacji gazowych, oraz powietrza,
- kontrola stanu komór pieców atmosferycznych oraz aparatury kontrolno-pomiarowej,
- badanie skuteczności ekranowania przed szkodliwym wpływem promieniowania X,
- badanie rozkładu temperatury zgodnie z obowiązującymi normami.
Modernizacja oraz pomiary urządzeń wykonywane są przy pomocy specjalistycznych narzędzi i systemów, a asortyment instrumentów do monitorowania SECO/WARWICK wciąż się powiększa, by nieustannie spełniać oczekiwania Klientów.
BADANIE STANU TECHNICZNEGO/URZĄDZEŃ
SECO/WARWICK oferuje także przeprowadzenie kompleksowej kontroli technicznej urządzeń do obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej. W odpowiedzi na potrzeby Klientów zakres usług serwisowych został poszerzony o regularne monitorowanie pracy urządzeń, pomiar ich wydajności i szczelności, a także stałe wsparcie techniczne w ramach umów serwisowych.
Badanie stanu technicznego urządzeń do obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej to między innymi:
- sprawdzanie szczelności pieców próżniowych, instalacji gazowych, oraz powietrza,
- kontrola stanu komór pieców atmosferycznych oraz aparatury kontrolno-pomiarowej,
- badanie skuteczności ekranowania przed szkodliwym wpływem promieniowania X,
- badanie rozkładu temperatury zgodnie z obowiązującymi normami.
